После уборочных работ на собственном участке всегда остается целая масса веток и кустарникам, которые занимают слишком большой объем для того, чтобы использовать их к примеру, для компостной кучи, или других целей. Вариант ручного переламывания всех веточек не всегда подходит, да и тратит слишком много времени – тогда стоит подумать о дробилке. В магазине достаточно большой выбор этих устройств, которые, несомненно, полезны по хозяйству.
Но приглядевшись поближе, можно заметить, что у большинства из них слишком слабая мощность, малое число лезвий, высокие требования к загружаемым отходам (диаметр веток не более 2-3 сантиметров) и т.д. Про цену и говорить не приходится. Хорошим выходом в этом случае будет дробилка древесных отходов своими руками – ее изготовление обойдется в меньшую сумму, чем покупка магазинной дробилки, а эффективность будет много выше. Для примера – она способно перерубать ветки до 10 сантиметров в толщину, с чем справиться мало какая из дробилок, которые можно купить в обычном магазине.
Изготовление дробилки для веток своими руками
Часть необходимых матералов может иметься в наличии дома, но скорее всего, придется потратиться, и купить недостающее. На этапе сборки любого механизма, который рассчитывается на долговременное использование в быту, нельзя экономить, ставя стоимость на первое место перед качеством. Нужно понять, что потратившись один раз, можно надолго забыть о проблемах сопутствующего ремонта и доделки дробилки для веток, своими руками собранной по приведенным в статье указаниям.
Нужные материалы:
Дисковые пилы – 15-25 шт;
Мотор мощностью от 5 л/с;
Шпилька (штанга) М20, а также шайбы и гайки для нее;
Шкив (например, от генератора ВАЗ) и плотный ремень к нему;
Подшипники;
Несколько металлических труб, которые пойдут на раму;
Запас листового металла под бункер;
Пластиковые шайбы — 14-24 шт.
Приступаем к сборке – ее мы начнем с закрепления пил на оси с диаметром около 20 мм. Он зависит от диаметра самих дисков, и подбирается в зависимости от него. Между дисками оставляем расстояние, которое поможет избежать их соприкосновения во время работы. Для этой цели из пластика вырезаются небольшие шайбы, отделяющие диски друг от друга.
Ось с надетыми на нее дисками соединяется со шкивом от генератора (либо помпы или иного механизма). Чтобы ось вращалась, при сборке использованы подшипники 20 миллиметрового диаметра.
Штанга, с которой до этого момента происходила вся работа, крепится на раму, сваренную из металлических труб по ее размерам. Двигатель тоже будет закреплен на раме, но с тем, чтобы его можно было освободить от креплений, и сдвинуть относительно штанги. Таким образом, определяется величина натяжения ременного привода. После окончания этого этапа дробилка древесных отходов своими руками приобретает более законченный вид.
Из оцинкованной стали, либо листового металла сваривается кожух, который крепится на раме так, как показано на рисунке. Второй кожух (бункер) будет предназначен для подачи материала для переработки. Они не требуют изготовления по точным чертежам, и здесь важно понять просто само их предназначение – подача мусора к дробилке, и защита вала с дисковыми пилами.
Видео работы дробилки:
Несомненно, что после сборки потребуется еще не один раз менять натяжение ремня для достижения максимальной эффективности работы, но это будет уже этап настройки, означающий готовность дробилки к проверке и практическому пользованию. В завершение можно сказать, что вместо дисковых лезвий могут быть применены и другие материалы – преимуществом лезвий стала возможность их замены, изначальная прочность и острота режущей кромки.
